广西石灰厂家告诉您：如何使高活性石灰回转窑发挥更好的性能？
高效活性石灰回转窑是主要拿来加工锆英砂的一款新型设备，具有焙烧效率高、物料适应性强等特性，随着投资使用的用户越来越多，对锆英砂回转窑的关注度也越来越高，除了比较关注设备的价钱外，用户对于在后期使用中如何能够使锆英砂回转窑发挥更好的性能，也比较关注，为此小编来给你们介绍一下怎样使该设备发挥更好的性能？活性石灰价钱
锆英砂也可称为锆砂，是一种以锆为主组成的矿物，具有热稳定性高、硬度大、耐腐蚀等特点，常用于浇铸工业、陶瓷、玻璃工业等。
1、检查锆英砂回转窑。在操作设备之前，要先检测筒体内是否发生了结圈，耐火砖是否开裂，如果有要及时的处理，否则会影响设备的正常使用。
2、试运转工作。然后就是接通锆英砂回转窑的电源，使设备先运转一段时间，看其筒体是否能达到规定的怠速。只有进行试运转，才能检测设备是否正常，否则很有可能会使锆英砂回转窑在焙烧过程中出现窑速过高的现象，从而导致不好的结果。
3、投料均匀。向锆英砂回转窑内投送物料时，需要做到连续、均匀，否则会导致该设备堵塞、出窑产品质量差等情况的发生。4、还要注意的是不能将那些不能焙烧的矿物投入到锆英砂回转窑内，这样会导致设备的损毁，因为每种焙烧设备适应的物料、筒体的耐热程度不同。
活性石灰厂家立窑蜂窝煤代焦，可有效地减轻焦煤资源的短缺和焦炭供需的矛盾，显著提升石灰生产的经济性，同时还可起到一定的节能与环保功效，是一项应用价值高、市场前景广的新课题。 论文以研发满足氧化铝工业机械混料式石灰立窑生产要求的代焦型煤为研究目标展开。首先全面系统地阐明了蜂窝煤的特性、成型方式、粘结机理、应用情况及发展趋势，解释了蜂窝煤代焦的缘由并进行了可行性分析。 然后在确定石灰立窑代焦型煤具体考评指标的前提下，以低阶无烟煤为原料，并掺配少量贫煤，筛选出一种以镁基固化剂、镁基活化剂、生物质纤维和减水剂组成的复合粘结剂，采用L27（313）的正交试验和多指标综合加权评分法，通过极差剖析、方差分析确定代焦型煤复合粘结剂配方及与之匹配的关键成形工艺参数，并对粘结剂的黏结机理及防水性能进行了剖析。试验结果表明，石灰立窑代焦型煤复合粘结剂的最优组合为4％的镁基固化剂、0.6％的镁基活化剂、1％的生物质纤维和0.12％的减水剂；相应的关键成形工艺参数为：成型压力20kN，成型水份17％，煤料细度组成为0.5mm以下粒级浓度58％、0.5～1mm粒级浓度为14％、1～2mm粒级浓度17％、2～3mm粒级浓度11％；烟煤的掺配量为无烟煤的10％；生物质纤维对蜂窝煤的抗跌硬度具有显著的提高作用；代焦蜂窝煤在低干燥强度下具有较好的防水性能。 实验测试了代焦型煤的孔隙率，研究了代焦型煤的热对流干燥特性以及蜂窝煤含水率与其冷态硬度的关系，并剖析了蜂窝煤热对流干燥的传质传热机理。研究结果表明，代焦型煤的孔隙率ε为16.23％；其热对流干燥过程经历了升速干燥期、恒速干燥期和降速干燥期三个阶段，其中以降速干燥期为主；型煤干燥过程中存在蒸发界面内移的现象；代焦蜂窝煤的冷态机械硬度随其含水率的增加先下降后增长，存在一个极大值，代焦蜂窝煤干燥的含水率为2.32％；代焦蜂窝煤干燥过程传质与传热互相耦合，在升速干燥与恒速干燥阶段，为外部条件控制过程，而在降速干燥阶段则为内部条件控制过程。 基于Whitaker的体积平均理论，运用Darcy定理，从质量守恒和能量守恒的角度，建立了代焦蜂窝煤热对流干燥过程的物理模型，并以残余饱和度Sir为判据将蜂窝煤干燥过程分为干区和湿区两个区域，干、湿区模型通过动态蒸发界面耦合。
