工业废气使用石灰粉（主要成分为氧化钙或氢氧化钙）进行喷淋处理，是一种常见的酸性气体中和净化技术，尤其适用于处理含 SO₂、HCl、HF、NOx 等酸性成分的废气。以下是具体步骤和原理：
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1. 基本原理
石灰粉（CaO或Ca(OH)₂）与废气中的酸性气体发生中和反应，生成稳定的盐类和水。例如：
- SO₂：
\( \text{SO}_2 + \text{Ca(OH)}_2 \rightarrow \text{CaSO}_3 + \text{H}_2\text{O} \)
\( 2\text{CaSO}_3 + \text{O}_2 \rightarrow 2\text{CaSO}_4 \)（最终产物为石膏）
- HCl/HF：
\( 2\text{HCl} + \text{Ca(OH)}_2 \rightarrow \text{CaCl}_2 + 2\text{H}_2\text{O} \)
\( 2\text{HF} + \text{Ca(OH)}_2 \rightarrow \text{CaF}_2 + 2\text{H}_2\text{O} \)
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2. 喷淋系统组成
（1）石灰浆液制备系统
- 石灰粉储存与给料：通过螺旋输送机或气力输送将石灰粉加入混合槽。
- 制浆：将石灰粉与水按比例混合（通常浓度5%~15%），搅拌成均匀浆液。
（2）喷淋塔（洗涤塔）
- 塔体设计：多为填料塔、空塔或旋流塔，废气自下而上流动。
- 喷淋层：多层喷嘴将石灰浆液雾化，与废气逆流接触，增大气液反应面积。
- 填料（可选）：增加气液接触时间，提高反应效率（如鲍尔环、拉西环）。
（3）循环与控制系统
- 循环泵：将浆液从塔底循环至喷淋层，维持连续喷淋。
- pH监测：在线监测浆液pH（通常控制在8~12），自动补充石灰浆液。
- 排渣系统：沉淀池或压滤机处理反应生成的废渣（如CaSO₄、CaCl₂）。
（4）辅助设备
- 除雾器：去除净化后气体中的液滴，避免夹带。
- 引风机：驱动废气流动，维持系统负压。
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3. 工艺流程
1. 废气进入喷淋塔：含酸性气体的废气从塔底进入。
2. 喷淋反应：石灰浆液通过喷嘴形成雾状，与废气逆流接触，中和酸性气体。
3. 净化气体排放：处理后气体经除雾器干燥后达标排放。
4. 废液处理：反应后的浆液进入沉淀池，固体沉淀分离，上清液循环使用。
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4. 关键参数控制
- pH值：浆液pH需维持碱性（8~12），过低会降低中和效率，过高易结垢。
- 液气比（L/G）：通常为2~5 L/m³，根据废气浓度调整喷淋量。
- 接触时间：一般需1~3秒，确保充分反应。
- 温度控制：避免浆液温度过高导致结垢（可增设冷却装置）。
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5. 注意事项
- 防堵塞：定期清理喷嘴和管道，防止CaSO₃/CaSO₄结垢。
- 废渣处理：反应生成的石膏（CaSO₄）等需妥善处理（如填埋或资源化利用）。
- 腐蚀防护：塔体、管道需采用防腐材质（如玻璃钢、PP塑料或内衬橡胶）。
- 多级处理：若废气含复杂污染物（如颗粒物、VOCs），需组合静电除尘、活性炭吸附等工艺。
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6. 应用场景
- 燃煤电厂、钢铁厂、垃圾焚烧厂的脱硫脱氯。
- 化工、冶金行业的酸性废气治理。
- 适用于中小型废气处理，成本较低，但需注意废渣二次污染问题。
通过合理设计喷淋系统和参数优化，石灰粉喷淋法可实现80%~95%的酸性气体去除率，是一种经济有效的废气处理技术。
