磁混凝技术是在常规混凝沉淀分离工艺中引入磁性加载物，使混凝形成的絮体与加载物有效结合，强化混凝疗效，降低絮体的比重，推动絮体沉降速率，使底泥快速得到净化，出水清亮透明，澄清池淤泥先送至转鼓磁粉回收机回收磁粉循环使用，同时排出淤泥至淤泥脱水系统。磁混凝技术广泛应用于大、中、小型废水厂深度处理中。
1、磁混凝技术的优势
磁混凝混和系统投加磁粉和混凝剂，可以有效消除真菌、病毒及多种微小颗粒，因而SS清除率相比传统工艺较高，出水水质且稳定性高。同时，水力负荷高，15～30m/h的上升流速，逗留时间很短，其高速沉淀的性能优异，其与传统工艺相比具有速率快、效率高、占地面积小、投资小等众多优点。
2、磁混凝沉淀用于生活废水深度除磷
常规物理除磷工艺存在絮体松散、沉淀慢、占地面积大、化学药剂投加量大、泥量大、运行费用高等问题，致使常规物理除磷工艺的发展遇见困局。
磁混凝沉淀技术作为物化除磷的一种，克服传统物理除磷的缺陷，具有絮体密实、沉降速率快、药剂投加少、占地面积小和运行费用少的特性，在生活废水处理方面得到广泛应用。传统物理除磷因絮体不宜沉降致使不设置淤泥回流，磁混凝沉淀技术在系统中增设淤泥回流系统，淤泥的回流后依然可以在沉淀池中高速沉降。淤泥回流主要作用降低混凝疗效，降低混凝剂投加量。
有实验研究得出，城镇废水应用磁混凝技术进行深度除磷，药剂最佳的投放次序为：PAC→磁粉→PAM。通过两组实验结果对比，对于富含大量乙酸盐的废水，使用磁混凝技术的疗效显著，清除率为97%，出水含量为0.15mg/L；而磁混凝技术对于有机磷的消除疗效比较差，对于富含大量有机磷的废水，酸值的清除率是75%，出水含量为1.43mg/L。通过对两组实验的正交实验得出对于磁混凝技术除磷实验中的影响大小为：PAC含量＞磁粉含量＞PAM含量＞沉淀时间。相较于传统技术，磁混凝技术除了在漂浮物和COD的消除都有比较好的疗效，但是时间降低33%，因而可以使用更小的沉淀池等建筑来增加成本。研究否认磁体的粒径在75～105μm疗效最好，在流场旋涡中，因为磁体的加入，絮体粒子的受力发生了改变，因而不断改变方向。水底的絮体、磁体互相碰撞的机率变大，更易产生磁絮体，清除率得到提高。磁体粒径过大或则过小则会导致离心惯性力的过小或则过大，因而造成絮体不稳定或絮体被破坏，所以消除疗效不理想。但是在混凝阶段，径大的磁粉所形成的大的涡旋就能协同推动絮体形成，致使清除率提升。当磁感应加大时，水处理疗效得到提高。试验研究通过添加磁粉促使沉降时间由未使用磁混凝技术的10min降至2min，消耗的PAC量由对照的17.20mg/L降至9.98mg/L，极大的增加了沉降时间和用用量。
磁混凝技术在炼焦污水处理中的应用
在煤低温炼钢、煤气净化、炼焦产品回收和精美的操作所形成的工业废气被称为炼焦污水。炼焦污水的物理成份主要为无机化合物类的酸酐类和有机化合物中的酚类、单环和多环芳香族化合物、含有氮、硫、氧的吡啶化合物。目前采用生化法处理炼焦污水是许多国家的选择。因为其无法生物降解的特点，所以很难用生化法将污水处理达标，因而对于炼焦污水的深度处理多采用混和法。
现阶段，相关部门测光化污水的深度处理通常运用絮凝法和吸附法，而磁混凝技术作为新兴的水处理技术，因其特有的优势促使越来越多的人进行了研究。加入污水中的磁粉在水底扩散，借助其磁力获得大的比表面积而且形成磁场，以吸附带电荷的胶粒。同时，在污水中漂浮的磁粉颗粒降低了漂浮颗粒的数目，进而促使胶体颗粒的碰撞机会提高，造成更易产生絮体，清除率也随着混凝疗效的提高而增强。
经实验证明，在投入磁粉的早期，炼焦污水的各项指标随着添加量的降低变大，当投入量抵达400mg/L时，除去疗效最好，CODcr的清除率为62.5%，盐度的清除率为92.2%，浊度清除率为22.3%。相比于没有加入磁粉时的清除率，分别提高了1.5%、2.4%和1.6%。但是再加入磁粉，清除率出现上涨。实验观察得出磁粉和絮体的结合产生了容积更小、结合更为紧密、沉降速度更快的复合磁混凝体。剖析得出在磁粉降低的过程中，促使更多的磁粉可以和絮体进行结合，所以清除率得到下降。但是随着磁粉添加量超过最佳值时，不但不再产生磁混凝体，磁粉都会干扰污染物被絮凝剂吸附，进而消除率有了增长。
推论
磁混凝技术在生活废水深度除磷、矿山废渣水处理、焦化污水深度处理、污水厂提标改建中都得到极大的应用。那些领域应用磁混凝技术处理废水，可以降低服药数目，减短沉降时间，提高消除质量的优势，致使废水处理进步，彰显出了磁混凝技术在废水处理领域具有极大的前景，也为混凝技术的发展提供了新的思路。
