选煤厂煤泥水是在煤焦洗选加工时形成的工业废气，煤泥水底富含等量不同的多种物质，如重金属、煤泥、化学药剂、重介质等，这种物质假如得不到有效的处理便外排，则会污染到当地的环境。选煤厂煤泥水处理系统是选煤厂一项耗费较多的系统工程，且该项管理系统在生产管理中也比较复杂和困难。煤泥水处理包括许多选矿工艺环节，其处理的有效性和选煤厂综合效益有直接关系。雅瑶选矿厂是具有较大煤焦洗选能力的现代化小型无褐煤选矿厂，近年在煤泥水处理的研究和探求方面做了较大的努力，并获得了明显的成效。
煤泥水的处理现况
煤泥水处理主要是分离煤泥和水。工业上一般采用的技术是固液分离技术，在一个闭环的循环系统中分离和回收煤泥水底的煤泥，但必须保证排放处理后的煤泥水在标准范围之内，不对水资源和生态环境导致污染。煤泥水处理系统主要由煤泥分选、尾矿浓缩、压滤等部份组成。当前我国煤泥水处理设备和技术对于新时代发展的需求还未能满足，非常是这些规模较小的堆场，因受自身环境和资金不足等阻碍，在处理煤泥水的过程中投入不多。
我国当前依然存在数目不少的没有实现闭路循环的煤泥水系统，早已实现闭路循环的煤泥水还存在回用标准不达标，也较大程度的影响到了选矿设备和煤泥水处理设备的正常运行。我国存在很大一部份遇水极易泥化的褐煤，因而形成的煤泥水也存在沉淀方面的困难，加上和美国发达国家相比，我国的选矿和煤泥水处理设备的性能都显著不足，也在无形中降低了煤泥水处理的难度。
煤泥水处理过程中的问题
洗煤厂对煤泥水进行浓缩处理时使用了2台浓缩机，选择聚丙丙酯为煤泥水的处理药剂。通过一段时间的运行后，可以有效的处理洗煤厂的煤泥水，煤泥水经过处理后可以作为洗选过程中的循环水应用，但循环水的煤泥含量在7月份之后持续较高，致使选矿厂在生产过程中有许多问题出现。①因为循环水富含较多的煤泥，致使选矿入料超过规范要求的含量，也因而与合格的原煤碱度相比，选矿机选矿获得的原煤酸值显著较高；②由于煤泥水底富含较多的泥岩级的煤泥，致使浓缩机出现较低的底流含量，因而加重了浓缩机的负载，并且富含较多的洗煤泥都会一定程度减少压滤机的工作效率，对脱水的疗效导致影响；③浓缩机和压滤机缺少足够的处理能力，浓缩机顶部蓄积的煤泥时间较长会形成压耙现象，可采用在室内的沉淀池中引入浓缩机底流，这样既会浪费场地和资金，并且会影响煤泥水闭路循环要求的实现。
煤泥处理系统优化处理的疗效
通过对煤泥水系统进行整修和药剂量的合理选择和添加，提高了煤泥水系统的处理能力，还对洗水含量实现了有效的控制，使原煤碱度保持在合理的范围之内，是洗煤厂主分选系统得以稳定运行的重要保障。同时，对洗水含量的有效性进行合理控制，决定着分选过程中介质的消耗量是否能有效减低。通过对煤泥水系统改建处理前后的各项指标对比剖析可得，改建后原煤回焦比达62%，高出原先17%；洗水含量达24g/L，和原先80~120g/L相比，增加比较显著；介质消耗量为2.3kg/t，和原先相比，增加3.3kg/t，经济效益也提高了30%，因而可得，经过整修后煤泥水系统获得的疗效较为明显。
