广东石灰粉：喷涂室节能技术
喷涂车间喷涂室煤耗约占整个喷涂车间的30%，因而缩减喷涂室的煤耗是喷涂车间乃至整个车辆制造厂节能降耗最重要的环节。为了节约能源，可尽量减短喷涂室的宽度和厚度;可考虑喷涂室空调风循环再借助、空调热泵技术应用、干式喷涂室应用等许多新技术。
采用壁挂式机器人为了节能，我们一般会想方设法减少喷涂室的送风截面积，原先一般会考虑采用将喷涂机器人内置等技术。自从法国EISENMANN公司开发出壁挂式机器人以后，喷涂室采用壁挂式机器人已成为一种趋势。采用壁挂式机器人可以缩小喷涂室的长度，最终能否减低喷涂室15%的送风量即降低15%的煤耗。表5是常规机器人和壁挂式机器人喷涂室的规格对比。
湖北石灰粉：循环使用喷涂室空调风
喷涂室的送排风量都很大，曾经那些空调风经喷涂室及水处理系统后都直接排到了大气中。目前，越来越多的喷涂车间开始循环再借助喷涂室的空调风，尤其是水性油墨喷涂室的排气经过漆雾净化后，VOCs浓度较少，因而可以将人工作业区的排气循环借助至机器人喷涂区和流平室等，这样降低了新鲜空气的使用量，进而达到节能降耗的目的。
东风乘用车公司二厂喷涂车间中涂段循环风借助的形式为：将中浸洗净区的排气在漆雾净化后循环借助至中涂机器人喷涂区、中涂检测区及闪干区入口，最终能否减低喷涂室约47%的新风送风量及相应的煤耗值，
广东石灰粉：面涂段循环风
面涂段循环风的借助方法为：将色漆人工喷涂区的排气在漆雾净化后循环借助至色漆及油漆机器人喷涂区，最终能否减低喷涂室约28%的新风送风量及相应的煤耗值。
湖北石灰粉：采用空调热泵技术
基于热泵技术可以增加煤耗和运行成本，近些年来在车辆喷涂领域已开始推广应用。
东风乘用车公司二厂喷涂循环风空调为干式再循环空调器，其功能段大致为过滤、冷却除湿、再加热调温，正适宜冷冷水同时使用的热泵。采用热泵技术后，该空调器CO2排放量较原先形式可缩减66%。
