1 锅炉风冷壁简要剖析
锅炉风冷壁是现代炉窑的主要受热结构，其主要是由排铁管组成，为了实现炉窑受热分散，锅炉风冷壁设置于炉窑汽包周围。锅炉风冷壁内部冲入水和蒸气，从而使风冷壁能够吸收炉窑汽包的热量，同时也实现低温燃烧幅射的控制。锅炉风冷壁对炉窑汽包的热量和幅射能量进行吸收，实现了炉窑装置的良好保护。
在炉窑装置的最初阶段，锅炉加热然后炉窑汽包内部的气温快速下降，由于汽包为金属结构，具有一定的耐热性，但是长时间的使用室温不断积累容易对汽包以及炉壁表面引起一定的影响。所以，相关专家提出设计应用炉窑风冷壁结构，对受热后的炉窑进行保护。后来，相关专家发觉，锅炉风冷壁不仅具有良好的保护作用，同时也具有热能交换的功能，所以在当前炉窑风冷壁结构设计过程中，更趋于于热能交换功能对风冷壁进行设计。据相关数据统计显示，锅炉使用过程中，有50%的热量被风冷壁吸收，减少了炉窑装置的受热，就是对风冷壁的良好保护。
2 锅炉风冷壁腐蚀的影响剖析
锅炉风冷壁腐蚀问题是风冷壁应用过程中的主要问题，严重影响到风冷壁运行，同时也导致风冷壁的腐蚀影响。
首先，锅炉风冷壁出现腐蚀问题将会直接导致管壁变薄的问题。腐蚀从表面开始逐步深入，不断蚕食炉窑风冷壁材料，因此对风冷壁造成了一定影响。据相关数据研究显示，因为腐蚀和锈蚀可导致管壁减薄量约为1 mm，严重的甚至达到5 mm以上，形成了严重的安全隐患。另外，水冷壁壁厚降低，也影响到风冷壁的应用疗效。
其次，锅炉风冷壁腐蚀问题也容易导致安全事故，爆管问题就是炉窑风冷壁运行过程中常见的问题。水冷壁腐蚀严重，内部的空间变小、管壁的热承受能力减小，很容易产生爆管现象，影响到炉窑运行疗效。
3 锅炉风冷壁腐蚀因素探求
在当前垃圾发电厂的设备修理过程中，对于炉窑风冷壁腐蚀问题非常注重，而引起风冷壁腐蚀问题的诱因包括多种，所以在腐蚀防治和处理之前，还须要对风冷壁腐蚀问题的主要诱因进行控制，确保风冷壁的控制愈发合理。以下是对垃圾发电厂炉窑风冷壁腐蚀的主要原因进行剖析。
(1)积灰诱因剖析
垃圾发电厂的炉窑装置应用过程中，主要通过焚烧炉窑获取热能，而在垃圾焚烧的过程中，会形成大量的尘土，灰尘附着在风冷壁上会诱发腐蚀问题，其主要诱因是因为垃圾尘土中富含较多的氯元素和碱金属元素。一方面，氯元素和碱金属元素步入到风冷壁，附着在风冷壁表面很容易遭到低温影响出现熔炼现象，而熔炼以后的金属元素容易对风冷壁的保护层导致破坏，保护性能增加的炉窑风冷壁很容易遭到腐蚀影响。另外一方面，积灰内的氯和碱金属元素可通过类似气相氯腐蚀的活化氧化机理来损害金属表面，当风冷壁已经出现了裂纹，金属氯化物会进一步侵入管壁内部，出现持续恶化的情况。
(2)蒸汽气温因素剖析
蒸汽气温是炉窑风冷壁主要的腐蚀影响诱因，以下是对蒸气气温对风冷壁的腐蚀性影响剖析。
一方面，水冷壁内部的气温下降是导致内部风冷壁灰尘迅速熔炼的主要热力来源，而从上文剖析而言，水冷壁积灰熔炼产生了对风冷壁的影响。
另外一方面，水冷壁管壁温度出现忽然下降，腐蚀物质的数目也会出现大幅降低的状态。相关风冷壁研究显示，当气温上升50 ℃，水冷壁的腐蚀率也降低5%～10%左右。可见，温度影响也是影响到风冷壁腐蚀的主要诱因。
(3)SNCR和水蒸气诱因
SNCR是垃圾焚烧系统中十分重要的环节，主要是起到非催化还原作用，通过SNCR非催化还原作用，增加了NOx 排放含量。而通过相关研究表明，在SNCR施行非催化过程中，采用尿素作为还原剂、而尿素的腐蚀性相对比较大、容易对风冷壁造成腐蚀影响。另外，进一步研究表明，尿素在发挥作用中，主要分解为NH3、HNCO，而两种物质在977 ℃以及1 177 ℃状态下会与内部二氧化碳发生反应，生成腐蚀性较强的废气物质，给水冷壁的运行导致影响，腐蚀风冷壁管壁。而在研究剖析过程中，相关专家强调，与NH3、HNCO反应较为强烈的二氧化碳正是管壁之内的水蒸气。
综上研究表明，垃圾电厂风冷壁腐蚀问题的影响诱因包括气温、水蒸气、积灰等，所以在风冷壁腐蚀处理过程中，应该从其诱发缘由入手，实现对风冷壁的保护。
