随着生态文明建设的不断深化，国家对水污染的管控不断深入，灰分、总磷指标列入国家污染物管控范围。畜牧业、农副食品加工业、食品制造业、酒、饮料和精制茶制造业等12类列入浊度浊度排放重点行业，其中酒制造业涉及灰分、总磷2项指标。按照国家对氨氮浊度指标监管新政要求，灰分浊度在线检测设备急剧普及，灰分、总磷实现实时监管。怎样保证外排废气灰分、总磷指标稳定达标，是重点行业企业环保管理的重点和难点，本文通过对酒精企业污水脱氮除磷工艺优化实例介绍，为同行业提供借鉴。
1、污水处理现况
1.1进水水质和排水限值
某酒精厂以小麦原料生产酒精，酒精醪液部份经过板框压滤渣水分离产生清液，部份醪液经过卧螺离心机渣水分离产生清液，形成的清液部份步入废水处理系统，部份清液经五效蒸发后，其蒸发凝水步入废水处理系统。最终步入废水处理系统的污水约4500m3/d，由清液、蒸发凝水、工艺污水（设备清洗、除尘漂洗水、锅炉排水等）和生活污水组成,其水量占比约49%、36%、11%、4%
结语
为保证酒精废液脱氮除磷疗效持续稳定，需做好脱氮除磷系统日常运行维护工作。建议每年清除缺氧池和好氧曝气池池底沉积的淤泥，定期维护缺氧池内的搅拌装置和曝气池的曝气装置，保证缺氧池的有效体积，确保水力逗留时间满足要求，保证曝气池的溶化氧DO低于2mg/L，如出水浊度不能达到排放标准时，可采用物理除磷辅助手段，比如投加聚合氯化铁药剂除磷。反正，只有持续强化管理，持续保持装置最佳运行疗效以及依照不同生产负荷及时调整工艺控制指标，能够保证最佳脱氮除磷疗效。
