当前，中药行业迎来历史性发展抓手。但西药行业原料处理、产品加工生产过程中亦会形成大量的高浓有机废水，其特征有COD含量高、水量水质及污染物种类变化多、色度大等，同时，废水中富含木制素类、鞣质类、生物碱及少量的金属离子，使得废水具有较强的抗降解性，处理难度大。目前国内外处理草药废水的方式主要有化学处理法、化学处理法、生物处理法以及组合工艺处理法，其中水解酸化+A/O工艺在草药废水的处理过程中具有较好的性价比。基于此，本文采用水解酸化+A/O法处理湖南省某茯苓草药厂废水，经处理水质达到《中药类药业工业污染物排放标准》（GB21906-2008）排放要求，且成本效益佳。
1、废水水质
公司生产废水主要源自中药材原料清洗、中药材蒸煮提取环节，以高含量有机废水为主，加工的主要中药材原料为：鲜茯苓、人参、枸杞等中药材和乙醇、氢氧化钠、聚乙酸等辅助化工原料，茯苓草药产品在加工生产过程中会形成大量的酸液，和洗瓶冲洗废水。工厂每种产品各为生产周期，废水有时混和。
2、工艺流程
根据工厂近三年实际用水量的数据剖析，包含生活用水在内的用水量月均约1800m3/a，日均用水约60m3/d。项目进水水质要求按60m3/d污水量，每天按12小时运行，平均每小时处理能力为：5m3/h。综合考虑原水水质和排放要求，本着经济可靠、处理效率高等原则，本项目废水采用水解酸化+A/O法进行处理。
3、主要工段设计说明
3.1 预处理
废水由隔栅除去大的漂浮物、悬浮物后，进入调节池，调节水量水质。废水处理工程中，高浓有机废水常采用气浮法作为预处理，其原理是使水底形成大量的微气泡，形成水、气及被消除物的单相混合体，并在多种力的共同作用下，使污染物黏合体密度大于水而下浮到海面得以分离除去。
3.2 生化处理
生化处理是借助微生物的生命活动过程将废水中的可溶的有机物及部份不胺类的有机物有效地除去，使废水得以净化。其中，水解阶段是大分子有机物酯化为小分子有机物，以便步入微生物细胞内进一步降解。酸化阶段是有机物降解的提速过程，因为它将酯化后的小分子有机物进一步转化为简单的化合物并分泌到细胞外。A/O工艺中，缺氧段异养菌将废水中的淀漂浮污染物和可溶有机物酯化为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不胺类的有机物转化成可溶有机物；好氧段，自养菌的硝化作用将NH3-N（NH4+）氧化为NO3-，通过回流控制返回至缺氧池，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）。该工艺效率高，对污染物有较高的降解效率和消除疗效，流程简单、投资省、操作费用低，水质波动时仍能承受负荷冲击。
生物漂洗除臭单元
项目采用生物漂洗除臭系统对设备间及好氧池形成臭味进行除臭处理。具体如下：通过搜集风管将好氧池的恶臭搜集后先步入喷淋缓冲装置加湿后，再步入后续生物漂洗除臭装置经生物除臭处理后达标排放，设计处理量为2000m3/小时，除臭塔由怀化市康宇环保科技有限公司自行设计并加工，除臭塔出口Φ1600，含引风机、循环泵2台、φ200引风管1节。
结论
本工程采用水解酸化+A/O工艺处理湖南省某茯苓制药厂生产废水，实际运行结果表明，该工艺对CODcr、BOD5、NH3-N、SS、色度具有良好的处理疗效，出水水质满足《中药类药业工业污染物排放标准》（GB21906-2008）排放要求。项目每斤废水投资2.02万元，每吨废水综合处理运行费用1.27元，虽在投资上较类似废水高，但运行费用更具有成本优势，可作为其它草药废水处理工程参考。
