1、工程概况
某公司主要从事氯碱化工及精细化工产品生产，主导产品包括烧碱、聚氯乙烯、水泥、三氯乙烯等，目前该公司发展成为集氯碱化工、热电、建材、精细化工为一体的循环经济生产制造企业。该公司采用飘浮聚合工艺生产聚氯乙烯产品，在生产过程中会形成大量碱液废水，该废水具有可生化性较差，有机物难降解，氨氮浓度低，温度高，碱度低等特征，属于低含量化工废水。因该企业排放污染物当量指标有限，废水不能直接外排，为保证企业的正常生产，同时解决废水的环保问题，通过多方比选，最终确定采用前臭氧氧化-水解酸化-接触氧化-过滤-后臭氧氧化工艺对废水进行处理，出水达到GB/T19923-2005《城市污水再生利用工业用水水质》表1中敞开式循环冷却水系统补充水标准后全部回用。
2、设计规模及水质
聚氯乙烯装置形成的PVC离心碱液废水是采用脱盐水在聚合反应中作为分散介质，并不参与聚合反应，将氯乙烯(VCM)分散成液滴、溶解分散剂，最终以碱液的方式外排，其设计规模为200m3/h。废水主要包含悬浮性的颗粒，以及加入的一些特殊性物理物质。经处理后，出水水质需达到GB/T19923-2005表1中敞开式循环冷却水系统补充水标准。
离心碱液废水通过压力管线步入冷却塔增加废水温度，保证出水气温不超过35℃。冷却塔出水重力自流步入前臭氧氧化池，臭氧通过微孔曝气头分散在水底，利用臭氧的强氧化作用将高分子难降解有毒有害有机物降解为各类易降解的有机物，并增加废水的毒理性，提高废水可化生性。出水经泵提高步入生物选择池，在需氧环境下，培养出优势的需氧菌株，提高微生物选择性和可识别性。
之后废水自流步入水解酸化池，通过脉冲布水器使淤泥和废水充分接触，废水中大分子有机物在兼氧菌及厌氧菌的作用下转化为小分子易降解的有机物，同时水底有机氮逐渐转化为总磷。出水自流入生物接触氧化池，生物接触氧化池内悬挂填料，悬浮在水底的活性淤泥菌胶团逐渐附着在填料上，形成愈发高效的菌胶团及微生物膜，能有效提升好氧池中活性淤泥含量，废水中的有机物被降解成CO2和H2O。接触氧化池泥水混合物自流步入二沉池进行泥水分离，大部分淤泥回流至水解酸化池和生物接触氧化池后端，剩余淤泥排至淤泥储池。
二沉池出水自流入中间水池，再经提升泵提高至多介质过滤器，利用压力作用使废水由滤料下部向上部流动，悬浮物被侵吞在滤料下部，保证出水悬浮物及盐度达标。滤料下部侵吞的悬浮物通过反洗排至反洗废水池，出水溢流到后臭氧氧化池，利用臭氧的强氧化作用将水底剩余的有机物进行氧化分解并将水底真菌杀害，保证出水COD达标，出水通过回用电机回用至厂区作为冷却塔补充水。
结语
项目早已持续稳定运行2a多，说明采用前臭氧氧化-水解酸化-接触氧化-过滤-臭氧氧化工艺处理PVC离心碱液废水是稳定可靠的，出水COD质量含量稳定在40mg/L以下，浊度稳定在3NTU以下，其余各项指标均能达到GB/T19923-2005表1中敞开式循环冷却水系统补充水标准。经处理后的废水回用于生产，既减轻了企业废水的排放量，控制了污染物外排，又为企业节省了生产成本，该处理工艺值得参考和借鉴。
