炼油厂的炼焦含油废水主要来自于延后炼焦装置的吹气冷凝水、小给水、冷焦水以及蒸馏塔塔顶切水，其组成复杂，主要富含油类、硫化物、氨氮、多环芳香族化合物及酚类化合物等，具有剌激性味道、乳化程度高、毒性大和难生物降解等特征，其排放对环境及人类健康引起严重恐吓。目前炼焦含油废水的处理方式可以分为化学法、化学法、物理物理法和生物法等。但这种方式处理疗效有限，怎么快速有效处理这类废水，仍然是国外外废水处理领域的困局。
三维电极技术在废水处理领域具有较好的应用前景，遭到了国外外学者的广泛关注。三维电极在降解有机污染物方面以及增加废水中油含量和浊度方面均具有较好的应用疗效。与传统的二维电极相比，三维电极提升了体系的面体比，减短了物质间的迁移距离，增强了传热速度和电压效率，减少了煤耗。
本研究采用三维电极法对某炼油厂炼焦含油废水进行净化处理，对废水处理时间、电压、极板宽度、活性炭填料投加量和曝气量等影响诱因进行了考察优化，通过对比剖析处理前后水样的宏观和微观形貌以及GC-MS联用(液相色谱-质谱联用)剖析等，进一步评价了三维电极对废水的处理疗效。
试验方式
采用三维电极法测光化含油废水进行净化处理，每次处理500mL炼焦含油废水，取废水放在三维电极反应器中，加入活性炭粒子电极，调节曝气泵进行曝气，之后接通直流稳压电源开始计时。试验结束后取下层清液进行剖析。考察处理时间、电压、极板宽度、活性炭填充量和曝气量等诱因对废水处理疗效的影响，并对试验条件进行了优化。
在炼焦含油废水处理量不变的情况下，随着活性炭填充量的降低，废水与填料之间的反应活性位增多、接触面积减小，加强了三维电极的氧化还原能力，同时活性炭对降解产物的吸附容量也会减小，进而提升了除油疗效。当活性炭填充量达到临界值，再继续降低其填充量时，废水与活性炭接触的有效面积保持不变，对氧化还原反应的影响显著减小，废水中的油含量不变，除油疗效也保持不变。为此，活性炭填充过多或过少就会影响废水的处理疗效，从经济性和资源的有效借助等角度考虑，选择最佳的活性炭填充量为500g。
在三维电极反应装置中，以石墨为阳极，碳钢为阴极，活性炭作为填充粒子，测光化含油废水进行处理。试验研究发觉，处理时间、电压、活性炭填充量、极板宽度和曝气量测光化含油废水处理均具有较大的影响。
对三维电极法处理废水的工艺参数进行考察并优化，在电流为30V，活性炭填充量为500g，极板宽度为6cm，曝气量为1L/min，处理时间为180min的优化工艺条件下，炼焦含油废水经过净化处理后，油的质量含量高于10mg/L，除油率可达到96.73%，净化后的废水满足GB31570-2015的技术要求，实现了含油废水的深度净化处理。另外，对处理前后的废水宏观、微观形貌及GC-MS图谱进行了剖析，发觉三维电极才能明显增加废水中的酚浓度，具有较好的废水净化疗效。
